以下的工艺建议是用FC-226于涤纶和尼龙配方,作为生产时的参考。很多产品都适宜于与FC-226共同使用,建议产品和配方在实验室中先进行相容性和性能的评估。 注:控制pH值小于5,可以获得较佳效果。 涤纶应用: A. 以下是FC-226在高温高压染槽中的应用程序: 1. 精炼并洗净布料; 2. 染槽的温度设定为35~55?C; 3. 称取相对于布重1.5%的(OWG)的FC-226; 4. 在完全搅拌下,将FC-226加入混合槽中,使其混合均匀,然后加入其它助剂、乙酸等添加物,再将此混合液加入到槽中,漂洗混合槽,使之没有残余。 5. 加入分散性染料。 6. 以每分钟1~2?C的升温速率提升染槽的温度至130?C; 7. 染色15~45分钟,或按照染厂的经验进行染色; 8. 根据染厂的实际操作条件降温并清洗; 9. 拉出布料; 10. 干燥并热定型; 11. 测试布料的吸湿性能和易去污性能。 B. 在常温常压染色时,请依照上述高温高压染色1~5的步骤,然后: 6. 以每分钟1~2?C的升温速率提升染槽的温度至沸腾; 7. 染色30~90分钟,或按照染厂的经验进行染色; 然后按照上述8~11步,进行处理。 C. 还原清洗: 请避免用氢氧化钠或其它强碱,否则FC-226容易从布料上洗掉。 若需做还原清洗,建议: 1.0%纯碱(碳酸钠)OWG 1.0%保险粉(亚硫酸氢钠)OWG 或使用下列产品: 2.0~3.0% Polyclear NPH (汉高) OWG 尼龙应用: 以下是FC-226在常温常压染槽中的应用程序: 1. 精炼并洗净布料; 2. 称取相对于布重1.5%的(OWG)的FC-226; 3. 加入FC-226、均染剂、pH控制剂(硫酸铵、醋酸铵等)、金属屏蔽剂。如有需要,先将其加入混合槽完全溶解均匀后再转移到染槽中; 4. 加入染料; 5. 以每分钟1~2?C的升温速率提升染槽的温度至88~95?; 6. 染色45分钟,或按照染厂的经验进行染色; 7. 根据染厂的实际操作条件降温并清洗 8. 拉出布料; 9. 干燥并热定型; 10. 测试布料的吸湿性能和易去污性能。 由于布料和纱线的不同结构,有些布料较难处理,根据上述的应用工艺,可能达不到理想的效果。若效果不理想,以下有几点建议: 涤纶应用: 1. 1.0% EDTA,OWG ……………………………………在浸染时加入EDTA螯合剂能够增加FC-226的效果,特别在分散染料加入前使用,效果更明显。 注:EDTA是一个pH 9~10之间的缓冲剂,需要增加更多的乙酸(或相应的酸)才能控制pH在5以下。 2. 2.5% 氯化镁(MgCl2),OWG 如果EDTA不能提高FC-226的性能至理想的效果,可以加入氯化镁,以降低FC-226的溶解度,增加对布料的渗透性。完全溶解氯化镁,在加入分散性染料前加入。氯化镁的加入必须与FC-226和其它助剂分开,并在这些助剂加入之后再加入,以避免产生沉淀。 3. 2.0% FC-226, OWG 较后加入更多的FC-226能提高性能,可以对更高的使用量进行评估。 很多的情形是需要两个或三个建议一起使用。当发现有成功的处理结果时,此时的建议用量就是适当的。 注:在本说明书工艺上列出的消泡剂等药剂并不说明此药剂是一的选择,也没有严格到不能使用其它相似制造商的产品。